Lò hơi tầng sôi là gì?
Cấu tạo lò hơi tầng sôi
Lò hơi tầng sôi là một công nghệ hiện đại mà doanh nghiệp nên đầu tư kiểm soát chất lượng tốt để áp dụng trong nhà máy sản xuất của mình. Hệ thống phù hợp với thép, inox, nhôm này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu và chi phí gia công số lượng lớn sản xuất mà còn đem đến những ảnh hưởng tích cực đến độ chính xác cao môi trường.
bài viết này sẽ giải thích chi tiết về được tin dùng cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng sôi, đạt tiêu chuẩn ISO cũng như lý giải tại sao doanh nghiệp nên tích hợp theo yêu cầu riêng công nghệ này vào hoạt động sản xuất của mình. Cấu đáp ứng mọi yêu cầu tạo lò hơi tầng sôi
Lò hơi tầng sôi là một công nghệ giảm thiểu lỗi sản xuất đốt tầng sôi hiện đại, đem đến hiệu suất cao và tiết sai số thấp kiệm năng lượng cho công đoạn sản xuất. Được lớn mạnh hạn chế hao mòn và cải tiến bởi George Babcock và Stephen Wilcox ứng dụng đa dạng từ những năm 1860, lò hơi tầng sôi đã được bề ngoài gia công số lượng lớn an toàn và có khả năng hoạt động ở áp suất cao. Điều kiểm soát chất lượng tốt này cho phép lò hơi tầng sôi đốt cháy đa dạng loại nhiên vận hành mượt mà liệu khác nhau, bao gồm than đá, rác thải và cả biomass an toàn tuyệt đối (sinh khối).
Tên gọi “tầng sôi” xuất phát từ việc kiểm soát chất lượng tốt các lớp chất rắn và nhiên liệu trong buồng đốt đạt năng suất cao được trạng thái lơ lửng, gần giống như sự sôi của chất kiểm soát chất lượng tốt lỏng. Điều này tạo ra một môi trường đốt cháy hiệu năng suất cao quả và giúp giảm phát thải đáng kể.
Với những điểm phù hợp với thép, inox, nhôm cộng nổi bật về hiệu suất và khả năng đốt cháy đa dạng giảm thiểu lỗi sản xuất loại nhiên liệu, lò hơi tầng sôi đã trở thành một hệ hạn chế hao mòn thống giảm phát thải hiệu suất cao được sử dụng đa chịu lực tốt dạng trong các ngành công nghiệp. Nó không chỉ giúp kỹ thuật cao tiết kiệm năng lượng mà còn đóng góp tích cực vào bảo giảm rủi ro vệ môi trường.
Theo đánh giá của các chuyên gia, lò phù hợp với thép, inox, nhôm hơi tầng sôi có tỉ lệ khí CO2, NOx, SO2,… phải chăng gia công số lượng lớn hơn đáng kể so với các loại lò hơi thông thường chỉ công nghệ tiên tiến đốt được nhiên liệu hóa thạch.
Cấu tạo lò hơi tầng sôi
Hệ thống cấp liệu của ứng dụng đa dạng một lò hơi tầng sôi bao gồm băng chuyên chở, vít, gàu gia công số lượng lớn tải… nhằm giúp đỡ việc chuyên chở nhiên liệu vào buồng phù hợp không gian xưởng đốt để đảm bảo công đoạn cháy diễn ra hiệu quả. Để đạt đạt tiêu chuẩn ISO được hiệu suất hợp lý, các loại làm từ cấp phải đáp đạt tiêu chuẩn ISO ứng một tiêu chuẩn nhất định về kích thước và độ đồng rút ngắn thời gian sản xuất đều trước khi được cấp vào lò hơi tầng sôi. Ví dụ, kích ít lỗi kỹ thuật thước chuẩn của than đá hoặc than cám là từ 0 đến 10mm giao hàng đúng hẹn , còn biomass có kích thước từ 0 đến 50mm.
đa số nhiên thời gian nhanh chóng liệu cháy được đưa vào buồng đốt của lò hơi tầng sôi phù hợp nhiều ngành một cách tự động chuẩn y hệ thống băng chuyên chở, phù hợp với thép, inox, nhôm gàu chuyên chở, vít,… Từ đây, các hạt rắn nhiên liệu rút ngắn thời gian sản xuất sẽ chuyển động ra khỏi buồng cấp liệu và được chuyển vận hành bền bỉ đến khu vực dự trữ để có thể đưa trực tiếp vào lò hơi chịu lực tốt tầng sôi.
Hơn nữa, hệ thống cấp liệu trong buồng đốt phản hồi tích cực sẽ được đồ vật thêm các bộ phận cảm biến để đo lường hoạt động ổn định cân nặng nhiên liệu được cấp vào lò. Điều này cho phép rút ngắn thời gian sản xuất theo dõi và kiểm soát mức độ tiêu hao nhiên liệu cũng độ hoàn thiện tốt như hiệu suất của lò hơi tầng sôi đốt đa nhiên liệu chịu lực tốt .
Buồng đốt
Hiện nay, có đa dạng phương pháp để đánh giá chất vận hành mượt mà lượng mặt hàng và dịch vụ của các doanh nghiệp. ASME bảo trì đơn giản (Hội Kỹ sư Cơ khí Mỹ) là tiêu chuẩn mà Hải Âu đã chọn giảm rủi ro để đo lường chất lượng của mặt hàng và dịch vụ trong chống gỉ tốt lĩnh vực gia công, bề ngoài lò hơi công nghiệp, bồn ứng dụng kỹ thuật mới áp lực và yêu cầu có đơn vị kiểm định độc lập.
Về cơ bản chịu lực tốt , hệ thống buồng đốt lò hơi chứa đa dạng loại nhiên bảo vệ người dùng liệu như cát, xỉ, đá vôi, than, tro,… Khi áp suất không tiết kiệm chi phí khí tăng lên, các chất rắn trong buồng đốt sẽ bắt đầu phù hợp không gian xưởng giãn nở và trở thành trạng thái lơ lửng.
Trong buồng bền bỉ đốt, chất rắn như cát, xỉ, đá vôi, than, đá dolomit giao hàng đúng hẹn ,… tạo bởi một lớp sôi để đáp ứng công đoạn đốt cháy gia công số lượng lớn làm từ. Lớp sôi này tự do chuyển động trong buồng đốt chịu lực tốt do nhiệt độ không khí và áp suất tăng nhanh. Chiều tuân thủ tiêu chuẩn cao của lớp sôi có thể từ 120 đến 400mm và độ dày ước gia công số lượng lớn tính khoảng 0.8 đến 1. yêu cầu kỹ thuật theo yêu cầu riêng 2mm. cân nặng trung bình của lớp sôi dao động từ 1500 đáp ứng mọi yêu cầu đến 2400kg/m3.
Hơn nữa, một thực tại đa dạng là người thời gian nhanh chóng ta thường hài hòa hạt làm nền với các kiểm định kỹ thuật nhiều khách hàng lựa chọn chất liệu đốt với tỉ lệ từ 1 đến 5%. Nhờ vào lớp chất phù hợp không gian xưởng nền này chiếm tỉ lệ lớn, buồng đốt có thể giữ nhiệt tiện lợi khi sử dụng phải chăng hơn, đảm bảo việc đốt cháy nhiên liệu hoàn nhiều khách hàng lựa chọn toàn và tận dụng triệt để nguồn nhiệt lượng tạo ra tối ưu diện tích . cùng lúc, việc sử dụng chất nền còn giúp giảm thiểu tuân thủ tiêu chuẩn lượng khí thải độc hại xả ra môi trường.
Hệ thống cấp gió
Hệ thống cung hạn chế hao mòn cấp gió bao gồm quạt hút, quạt gió cấp một và gió cấp bảo trì đơn giản hai. Quạt hút là bộ phận cần thiết nhất trong hệ thống không gây tiếng ồn , giúp khởi động công đoạn cung cấp gió. Gió cấp một đảm bảo kỹ thuật được gia nhiệt khi độ chính xác tối ưu diện tích đi qua hệ thống sấy không khí, sau đó được đưa vào buồng độ bền vượt trội phân phối gió dưới đáy lò.
Buồng phân phối gió được gia công được nhiều loại vật liệu đồ vật đa dạng béc-phun, giúp gió được phân tán đều ít lỗi kỹ thuật trong buồng đốt, tạo điều kiện cho công đoạn sôi diễn chính xác tuyệt đối ra đồng đều hơn và ngăn chặn các hạt rắn từ lớp nền xâm công nghệ hiện đại nhập vào buồng cấp gió. Còn gió cấp hai có nhiệm vụ công nghệ hiện đại cung cấp thêm khí để công đoạn cháy diễn ra hiệu quả kiểm soát chất lượng tốt hơn.
Hệ thống phân phối gió trong lò tầng sôi đóng bảo vệ người dùng vai trò cần thiết trong việc đảm bảo sự đều đặn của tiết kiệm chi phí lớp sôi. Gió cấp một sau khi được gia nhiệt khi đi qua tuân thủ tiêu chuẩn bộ sấy không khí sẽ đi vào độ chịu lực tối ưu hóa quy trình buồng phân phối gió ở dưới đáy lò. Buồng phân phối cao cấp gió được đồ vật đa dạng béc phun để phân đều lượng gió phù hợp không gian xưởng cấp ra khắp bề mặt buồng đốt, giúp lớp sôi trong buồng đáp ứng mọi yêu cầu đốt được sôi đều.
bên cạnh đó, các béc phun còn có chức gia công tinh xảo năng ngăn các hạt rắn trong lớp sôi không thể lọt vào giao hàng đúng hẹn buồng cấp gió, đảm bảo sự sạch sẽ và cố định của hệ thống phù hợp không gian xưởng . bề ngoài hệ thống phân phối gió đúng cách là chi tiết tối ưu hóa quy trình cực kỳ cần thiết để đảm bảo hiệu suất hoạt động của độ hoàn thiện tốt lò tầng sôi.
Ngoài gió cấp 1, ta còn có thể cấp gió cấp phản hồi tích cực hai từ hệ xử lý bề mặt thống chính xác tuyệt đối nồi hơi tầng sôi vào khu vực trống của buồng đốt để đảm bảo kỹ thuật cung cấp thêm khí oxy, nhằm tăng hiệu suất công đoạn độ chính xác cao cháy.
bên cạnh đó, tốc độ và tỉ trọng của cả hai loại giá hợp lý gió sẽ được điều chỉnh xử lý bề mặt tăng hiệu quả tùy theo loại nhiên liệu được đốt cháy trong buồng thiết kế theo thông số khách hàng đốt.
Bộ sấy không khí
Bộ sấy không khí là một làm từ cần thiết và cần gia công tinh xảo thiết trong các lò hơi tầng sôi. Bằng cách sử dụng vận hành bền bỉ nhiệt độ cao của khói thải, bộ sấy không khí giúp nhiên năng suất cao liệu đốt cháy hiệu quả hơn. Điều này không chỉ giúp gia công tinh xảo tiết kiệm nhiên liệu mà còn giảm chi phí đầu tư cho công nghệ tiên tiến việc vận hành lò hơi. Với vai trò cần thiết của mình tiện lợi khi sử dụng , bộ sấy không khí đóng vai trò không thể thiếu trong công nghệ tiên tiến công đoạn sản xuất và cung cấp năng lượng.
Hệ thống thải xỉ
Một điểm thiết kế theo thông số khách hàng đặc biệt của lò hơi tầng sôi là khả năng xử lý hiệu quả kỹ thuật cao khói thải. Khói thải từ lò hơi thường chứa các chất chịu lực tốt gây ô nhiễm như SOx, NOx, COx,… có tỉ trọng lớn trước năng suất cao khi được thải ra môi trường. Vì vậy, hệ thống lò hơi dễ dàng lắp đặt tầng sôi thường được đồ vật các đồ vật xử lý khói bản lề chất lượng cao thải để giảm thiểu ảnh hưởng xấu đến môi trường.
bên chuẩn xác từng chi tiết cạnh đó, lò hơi tầng sôi còn có khả năng xử lý chất rắn công nghệ hiện đại . Chất rắn bao gồm các xỉ và tro thiên nhiên của nhiên thích hợp cho sản xuất hàng loạt liệu sau khi bị đốt cháy. Nhờ vào buồng đốt được vận gia công được nhiều loại vật liệu hành ở nhiệt độ dưới 900 độ C, lò hơi tầng sôi có thể giảm rủi ro hoạt động như một bộ xử lý khí thải hiệu quả ở công suất vận hành mượt mà cao.
Với những điểm cộng này, lò hơi tầng sôi là một gia công số lượng lớn giải pháp hoàn hảo cho việc xử lý khói thải và chất giảm rủi ro rắn trong công đoạn sản xuất và vận hành.
Điều này phù hợp với thép, inox, nhôm đảm bảo rằng hệ thống nồi hơi tầng sôi không cần phải thiết kế nhỏ gọn lắp đặt các đồ vật đắt tiền mà vẫn đáp ứng các thông bền bỉ số về bảo vệ môi trường. Hệ thống lọc và thải xỉ bao gia công tinh xảo gồm bộ lọc Cyclone, túi lọc, lọc bụi tĩnh điện cùng thiết kế nhỏ gọn với đồ vật xử lý khí thải như SOx, NOx,… Các loại xỉ tiết kiệm chi phí thải có kích thước lớn thường độ bền công nghệ hiện đại chứa các hạt bụi mịn bay theo khói. Khi chúng đi ra an toàn tuyệt đối khỏi buồng đốt, chúng sẽ được lọc bụi tại bộ hâm nước phản hồi tích cực . đa số lượng tro đã được lọc sẽ được đưa ra ở phần đuôi cao cấp lò.
Các cụm sinh hơi
Cụm sinh hơi bao gồm các làm từ cần thiết như tường ứng dụng đa dạng nước, ống sinh hơi, ống bức xạ, ống đối lưu và ống quá thích hợp cho sản xuất hàng loạt nhiệt. công đoạn cấp nước diễn ra từ balong, đi qua tối ưu hóa quy trình ống dẫn xuống phía dưới, sau đó được gia nhiệt để bay theo yêu cầu riêng hơi và trở về balong chuẩn y ống vách ướt.
Nước trong đa dạng nguyên liệu đầu vào balong sẽ sơn tĩnh điện được sai số thấp tách ra và cung cấp cho các bạn. Trong các lò hơi quá bảo trì đơn giản nguyên liệu nhiệt, hơi nước theo yêu cầu riêng tiếp tục được sử dụng để vận hành tua bin hơi.
Hệ thuống điều khiển an toàn lò hơi
Hệ thống vận hành mượt mà điều khiển an toàn được xây dựng dựa trên công nghệ tiết kiệm chi phí vận hành lò hơi tự động, đảm bảo hoạt động cố định và thiết kế nhỏ gọn an toàn của nồi hơi.
bên cạnh đó, phần mềm điều khiển gia công số lượng lớn cũng thực hiện các chức năng đánh giá và kiểm soát kỹ thuật cao hoạt động của lò hơi tầng sôi, cùng lúc tích hợp cách phản hồi tích cực thức cảnh báo để đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả tiện lợi khi sử dụng của nồi hơi tầng sôi.
Cung cấp nấm gió lò hơi tầng sôi
Nấm lò hơi là một làm từ cần thiết an toàn tuyệt đối trong nồi hơi và lò hơi tầng sôi, giúp bức tốc hiệu cao cấp suất hoạt động của chúng và giảm thiểu khí thải gây năng suất cao ô nhiễm cho môi trường.
Chúng tôi là chuyên gia trong giảm thiểu lỗi sản xuất việc sản xuất các loại ghi lò hơi dành cho các loại gia công được nhiều loại vật liệu lò hơi đốt than, với đa dạng kích thước và bề ngoài giảm rủi ro khác nhau, phù hợp cho cả lò hơi kiểu đứng và kiểu nằm thích hợp cho sản xuất hàng loạt .
bên cạnh đó, Nồi hơi Hải Âu còn chuyên chế tạo các loại cửa cho than, khung đỡ gạch và đa dạng phụ kiện khác cho lò hơi như van, đồng hồ áp suất,… Chúng tôi cam đoan đem đến cho các bạn những mặt hàng chất lượng, đáng tin cậy và đáp ứng được đa số yêu cầu của họ.
Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành công nghiệp lò hơi, chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy của ăn khách hàng trong việc cung cấp các giải pháp hợp lý cho hệ thống lò hơi của họ. Hãy đến với chúng tôi để được giải đáp và giúp đỡ phải chăng nhất cho nhu cầu của bạn.
đặc điểm công nghệ lò hơi tầng sôi
- Công suất sinh hơi: 1:50 tấn hơi/ giờ;
- Nhiệt độ hơi nhiều khách hàng lựa chọn lò đốt: 165 – 250 độ C;
- Áp suất hơi: 5 – 25 bar;
- Hiệu suất an toàn tuyệt đối cao cho đa số lò hơi tầng sôi: 80 – 90%;
- Hiệu suất cháy: giao hàng đúng hẹn > 90%;
- Tiêu hao nhiên liệu: 170 – 190kg than cám/ ứng dụng đa dạng tấn hơi; 185 – 205kg trấu/ tấn hơi; 200 – 220kg mùn theo yêu cầu riêng cưa/ tấn hơi;
- Tiêu chuẩn phát thải ra môi trường: giao hàng đúng hẹn QCVN 19/2009/BTNMT;
- Quy trình vận hành: Tự động an toàn tuyệt đối hoàn toàn hoặc bán tự động;
- Nguồn điện cấp: 380 VAC/ được tin dùng 50 Hz/ 3 pha;
- Tiêu chuẩn tính toán, áp suất bề ngoài thiết kế theo thông số khách hàng , chế tạo, lắp đặt: Theo ASME và TVCN;
- Nhiện liệu đốt: kỹ thuật cao sinh khối (trấu, mùn cưa, dăm bào, vỏ điều, bã mía gia công số lượng lớn ,…).
Hải Âu đang không ngừng cố gắng để đóng góp vào đảm bảo tiến độ việc xây dựng một ngành năng lượng xanh, sạch và bền giá hợp lý vững cho Việt Nam. Chúng tôi đang ngày càng hoàn thiện ứng dụng kỹ thuật mới và lớn mạnh các giải pháp cho các nhà máy nhằm giải giảm rủi ro quyết các vấn đề môi trường cơ bản và đem đến sự chọn nhiều khách hàng lựa chọn lọc chuyên nghiệp và hiệu quả cho các bạn.
công nghệ đảm bảo tiến độ lò hơi tầng sôi với các chức năng đã được đề cập trước tùy biến linh hoạt đây là một giải pháp sử dụng năng lượng hiệu quả cho tối ưu hóa quy trình các bạn quan tâm đến việc chuyển đổi xanh trong chuỗi được tin dùng sản xuất và hướng đến sự lớn mạnh bền vững. Chúng tôi hoạt động ổn định tin rằng việc áp dụng công nghệ lò đốt sinh khối này bền bỉ sẽ đem đến đa dạng lợi ích không chỉ cho môi trường phù hợp nhiều ngành mà còn cho sự lớn mạnh kinh tế và xã hội của Việt Nam giá hợp lý .